知識點|建筑鋼模板

2019-07-31  來自: 寧夏力豐農機制造有限公司 瀏覽次數:96



摘 要

                                                                                                                       

寧夏鋼模板

鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板,除了鋼質模板還有木質模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程。鋼模板的用途可分為:民建(房建)鋼模板、橋梁鋼模板。根據鋼模板澆筑的外形可分為:箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等,還有一種組合式鋼模板分為:大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。鋼模板由板面結構、支撐系統、操作平臺和附件等組成,是現澆墻、壁結構施工的一種工具式模板。

鋼模板加工注意事項


寧夏鋼模板

1.用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所標示的鋼材品種規格,鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

2.用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形,整面板料厚度誤差在國家標準范圍內。

3.用于鋼模板加工的板料,其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。

4.組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎),主要受力的筋肋必須選用整料,對于異形、折角、圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照標準流程操作。

5.鋼模在排料下料時對于焊接量較大的部位,下料時應預留焊接收縮量。

6.鋼模板組合裝配加工,應按圖紙尺寸模數加工,中心孔坐標尺寸位置準確,且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

7.單塊模數尺寸鋼模板嚴禁用板料對接組拼,面板尺寸超出市場供貨尺寸的或用于組合分解處的板面除外。

8.面板料、邊板料、組合肋條料,在組合拼裝前必須做矯正處理,且保證平、順、直并清除剪板過程的咬角及毛刺。

9.鋼模板組裝矯正,嚴禁用大錘直接錘擊矯正,矯正時應加墊鋼板,矯正后嚴禁有凹凸坑和矯正壓痕。

10.鋼模板骨架和鋼模成型必須在胎模上施工,對于組合裝配用的螺栓孔,在組合裝配時應預先擰緊螺栓,防止在組配時螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

鋼模材料應用范圍


寧夏鋼模板

1.鋼摸板加工制作所需用的各類鋼材;其外觀質量、鋼材材質必須符合國家標準的正品鋼材,必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。

2.鋼材規格:中板δ=12mm  δ=8mm  δ=6mm,角鋼80×80×8  80×50×8,扁鋼80×8,螺栓M16×2—2,中板δ=12mm;用于鋼模板立柱墩身端側圓弧板的水平半圓弧肋板中板δ=6mm;用于鋼模板工作面板角鋼80×80×8或80×50×8;用于鋼模板標準塊組合邊框,立柱墩身端側圓弧板的豎向組合邊框扁鋼80×8。

3.鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優先選在折彎機上折彎,圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。

鋼模板組合焊接


寧夏鋼模板

1.模扇制作必須在胎模上施工,定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接,焊接成型。

2.鋼模板成型必須在胎模上完成,對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應預先擰緊螺栓,防止在組裝時螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

3.鋼模板肋條骨架網加固在胎模下施焊,肋條骨架網加固焊后須經矯正后再上胎模組合鋼模面板。

4.鋼模面板上胎必須經矯正、嬌平、修邊處理,組合肋條骨架網對位固定,面板與筋板肋條邊壓緊施焊。

5.鋼模骨架網與面板組焊筋板及面板焊接采用對稱間隔焊,組合邊肋與內肋的T形組合處焊接必須雙面全焊,骨架內肋十字組合處焊縫采用對角對稱焊,單面焊縫長度≥1/6肋板寬。

6.對于肋板配料長度不夠的短料應采用雙面焊,厚度超過6mm的應開坡口和預留溶合縫,用于組合裝配肋板的面應修磨平整后備用,用于內肋骨架的肋板對接不需修磨焊縫的高出面。

7.鋼模板成品面板表面嚴禁出現劃傷、電焊觸點、電焊劃痕、電焊燒穿(焊接塌陷)、砂輪磨削痕和其他人為造成的損傷(搬運、移位、矯正、補焊)。

8.鋼模板各焊接處的焊縫必須清理焊渣,各處焊縫外觀質量必須付合《鋼模板焊接驗收標準》標準要求。

鋼模板的拆除


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1.拆除期限的規定。鋼模板的拆除期限應根據結構物特點、模板部位、混泥土所達到的強度等級來決定:非承重側模板應在混泥土強度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除,一般應在混泥土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板;芯模和預留孔道內模,應在混泥土強度能夠保證其表面不發生塌陷和裂縫現象時,方可拔除,拔除時間應通過試驗確定,以混泥土強度達到0.4~0.8MPa時為宜,抽拔時不應損傷結構混泥土;鋼筋混泥土結構的承重模板、支架,應在混泥土強度能承受自重力及其他可能的疊加荷載時,方可拆除,當結構件跨度不大于4m時,混泥土強度達到設計強度等級的50%后,方可拆除;當結構件跨度大于4m時,混泥土強度達到設計強度等級的75%后,方可拆除。

2.拆除時的技術要求:a.模板拆除應按設計要求的順序進行,設計無規定時,應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆除時嚴禁將模板從高處向下拋扔。b.卸落支架應按擬定的卸落程序進行,分幾個循環卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落,在橫向應同時一起卸落。在擬定卸落程序時應注意以下事項:在卸落前應在卸架設備上畫好每次卸落量的標記;梁式橋上部結構支架宜從跨中向支座依次循環卸落;懸臂梁應先卸掛梁及懸臂的支架,再卸無鉸跨內的支架;墩、臺模板宜在其上部結構施工前拆除。拆除模板,卸落支架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行;模板、支架拆除后,應維修整理,分類妥善存放。

鋼模板優缺點


鋼模板優點:加固系統,部件強度高,組合剛度大,板塊制作精度高,拼縫嚴密,不易變形,模板整體性好,抗震性強,使用周轉期長。

鋼模板缺點:模板重量大,移動安裝需起重機械吊運,成本高;拆裝需要耗費大量時間和人工成本;鋼模一次投資較大。



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